Schneider Electric Lexium 62 ILM1001P02A0000 Многоразовый абсолютный кодер с 16 384 оборотами без батареи / хоминга

Всеобъемлющий технический доклад: Schneider Electric Lexium 62 ILM интегрированный сервомотор (модель ILM1001P02A0000)

1. Обзор продукции

ВЛексий 62 ILM1001P02A0000переопределяет управление движением с высоким крутящим моментом путем интеграции сервопривода, контроллера иАбсолютный кодер многоразового действияРазработанный для тяжелой промышленной автоматизации, требующей целостности позиции, он обеспечивает высокую производительность и безопасность.2.5 Нм непрерывного крутящего моментапри скоростях до3,000 оборотов в минутуВ составе Schneider ElectricMachineStruxureTMЭкосистема, этот двигатель устраняет внешние приводы, снижает затраты на установку> 55%, и достигает35% экономии энергииИдеально подходит для обработки материалов, станков с ЧПУ и автоматизированного хранения, обеспечивает непрерывность работы при перебоях с питанием.

2Технические спецификации

Ключевые параметры, подчеркивающие способность выполнять многоразовые обороты и тепловую устойчивость:

3Дизайнерские инновации и ключевые особенности

• Архитектура удержания позиции:
  В24-разрядный многоразовый кодерСохраняет абсолютное положение на 16 384 оборотах без батарей, исключая самонаправление после потери питания.

• Тепловая оптимизация высокого крутящего момента:
  Низкое тепловое сопротивление (0,8 К/Вт) обеспечивает устойчивый крутящий момент 2,5 Нм при 3000 оборотах в минуту с использованием естественной конвекцииНа 40% эффективнееТермисторы PTC с натяжкой запускают понижение температуры при 105°C (Аларм 8125).

• Децентрализованная интеграция безопасности:
  ВстроенныеБезопасный крутящий момент отключен (STO)иБезопасная остановка 1 (SS1)соблюдатьSIL3/PLdгибридные кабели с топологиями линии/дерева SERCOS III для поддержки до 45 осей.

• Усиление окружающей среды:
  IP65 контроллер выдерживает высокое давление; FDA-соответствующий смазочный материал (Klübersynth UH1 64-62) выдерживает деградацию в пищевой / фармацевтической среде.

4. Сценарии применения

• Автоматизированное хранение и извлечение (AS/RS):
  Многоразовая обратная связь отслеживает позиции поддонов на многоуровневых складах во время отключения электроэнергии, сокращая время перезапуска на90%.

• Точная обработка:
  24-разрядный кодер обеспечивает повторность на 0,0002° для позиционирования шпинделя фрезерной станции с ЧПУ. Естественное конвекционное охлаждение исключает риск загрязнения охлаждающей жидкостью.

• Тяжелые конвейерные системы:
  2.5 Нм крутящий момент приводит в действие 500 кг нагрузки при 0,5 м/с. Мотор IP50 выдерживает цементную пыль/агрегатную пыль в горнодобывающих операциях.

5. Установка и интеграция

• Электрические требования:

  • Управляющее напряжение: 18,5 ≈ 31 Vdc (± 10%) с использованием оборудования, сертифицированного по стандарту EN 60950.

  • ЭМК: Встроенная фильтрация C3 (IEC/EN 61800-3) с помощью SchneiderГиперлинейный кабель.

• Механическое соответствие:

  • 100 мм фланца с установкой по ISO 9409-1.

  • 14 мм ключевой вал с антиротационными канавками.

• Валидация безопасности:
  Соответствует требованиям SIL3Включить инверторЛогика предотвращает непреднамеренное движение.

6. производительность и надежность

• Позиционная непорочность:
  Многоразовый кодер поддерживает точность на протяжении 50+ циклов питания, превосходящую системы с батареей.

• Термоуправление:
  Сигнализация 8125(105°C предварительное предупреждение) иОшибка 8100(130°C) защищать обмотки.

• MTBF/Жизненный цикл:
  50Эпоксидные обмотки устойчивы к разрушению изоляции, вызванной влагой.

7. Дифференциация рынка

Сравнительная таблица: ILM1001P02A0000 против обычных сервоприводов высокого крутящего момента

Заключение

Lexium 62 ILM1001P02A0000 устанавливает новый стандарт для тяжелых интегрированных сервоприводов путем слияниянепрерывное позиционирование(24-битный многоразовый кодер),надежная подача крутящего момента(2,5 Нм) иэкологическая устойчивость(IP65) в децентрализованном пакете.Сохранение положения без аккумулятора исключает процедуры самонаведения, критически важные для AS/RS и CNC-приложений, в то время как естественное конвекционное охлаждение снижает расходы на энергию на 35%. С соблюдением стандартов безопасности SIL3/PLd, MTBF 50 000 часов и на 55% меньшими затратами на установку он обеспечивает непревзойденное значение для приложений промышленности 4.0, требующих точности, надежности,и непрерывность работы.